EVA脚垫厂家服务为先

广州绿雅包装材料有限公司***生产手机模切产品、通信设备模切制品、化妆品模切产品、硅胶垫、PET垫片、电气绝缘模切产品等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。广州绿雅包装材料有限公司诚信、实力和产品质量获得业界的认可。胶系分类常接触的有两种一是亚克力胶：应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。公司具有配套的全自动啤机、高精密模机械和贴合机，有齐全的硬件设施，较强的生产能力，丰富的制模经验。根据用户的不同要求进行制模、打做样板、生产。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

广州绿雅包装为您普及模切的方法

1.数控切割机

从节约成本的角度来看，平压平模切和数控切割机***节约物料成本，尤其是数控切割机，其耗材成本不仅低廉，而且快速便捷，无需准备实体刀版，一张电子刀版图，通过电脑或手机APP便可执行切割命令，一个或多个特殊刀头同时开始工作，沿着刀图设定好的线条或摄像头自动寻边进行切割工作。5、气压式刹车：分条设备停机时，可瞬间将胶带停止，***准确，贴标签准确。刀头切割的深度根据材料的厚度及标签预先设定的工艺要求进行，在切割过程中根据实际切痕情况再对刀头进行轻微调节即可。

此外，数控切割机刀具的工作区域为300mm～2000mm以上不等，切割宽度越大，***精度、重复精度越低；数控切割机的切割速度范围为400mm/s～2000mm/s，刀头数量越多，走纸速度越快。模切胶带老化的原因1、紫外线，紫外线具有高温特性，所以能够快速分解粘性物质，胶带如果长期暴露在太阳光下的话，很容易被老化掉。由于数控切割机的价格较低，因此适合小型标签印刷企业、打印社或者打样使用。但是，数控切割机的模切效率和模切精度相对其他3种模切方式较低，更适合手工贴标。

2. 平压平模切

对比数控切割机，平压平模切方式是标签印刷企业选用***早也是***i多的一种模切方式。箱子外面需用打包带缠牢，箱子表面一定要标明“易损件”的字样，以引起注意。平压平模切的制刀成本低、制刀速度快（根据图形复杂度而定）。平压平模切的刀版一般采用人工排刀或激光切割方式，即数控自动弯i刀、排刀将刀片安装在中密度木板上，***后再将排好刀片的刀版安装在模切机刀座上。

平压平模切的模切效率和数控切割机的模切效率相比，提高很多，走纸速度为20m/s～100m/s，且平压平模切机的价格从几万元到几十万元不等，适合小型订单、急单、打样、印刷幅面相对窄，非高速自动贴标，对底纸切痕要求不严格的订单模切。

广州绿雅包装材料有限公司，是一家***模切加工制造企业，集研发、设计、制造、销售、服务为一体的私营企业。我公司与多家广州零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，品种齐全、价格合理，保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任，公司始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨，全力跟随客户需求，不断进行产品创新和服务改进。平压平模切的模切效率和数控切割机的模切效率相比，提高很多，走纸速度为20m/s～100m/s，且平压平模切机的价格从几万元到几十万元不等，适合小型订单、急单、打样、印刷幅面相对窄，非高速自动贴标，对底纸切痕要求不严格的订单模切。公司主要产品有冲型模切、精密模切、电气绝缘模切制品、手机模切制品、PVC垫片、脚垫等。公司具有配套的全自动啤机、高精密模机械和贴合机，有齐全的硬件设施，较强的生产能力，丰富的制模经验。根据用户的不同要求进行制模、打做样板、生产。

模切组合线工艺介绍和应用分析

一、FPC软板PSA胶带模切套位线

FPC主要应用于手机、电脑、导航仪、汽车平板电脑等数码产品的PCB版的FPC软板PSA胶带模切应用。

机台组合

三工位贴合机 4台 高速小孔套位模切机 3台 电脑***切片机 1台

工艺流程

材料复合→冲切产品内孔→排废复胶→冲产品外框→排废→切片成型收料

二、防尘网自动对贴模切套位线

产品应用于手机、电脑、喇叭等数码配件产品防尘网、防尘垫类、隔层通孔类模切件的冲切对贴使用。

三工位贴合机 3台 高速小孔套位模切机 2台 防尘网自动对贴机 1台 电脑***切片机 1台

复合材料→冲切产品内孔→复合网纱→自动对贴双面胶网纱→冲产品外框→排废→产品切片

广州绿雅包装材料有限公司办公室地址位于中国的南大门羊城广州，广州市增城区新塘镇新墩开发区。公司***生产硅胶垫、EVA垫片、保护膜模切、PET垫片、胶带模切、电子产品模切等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。虽然从理论上讲，PE保护膜厂家模切时必需将面材和黏合剂一同切穿，然而，理论上，模切纸状材料是刀具切割和纸张破碎的综合结果，也就是说，刀片的切割也将纸张压向两侧，因此纸张的模切精度材料不是很高。广州绿雅包装材料有限公司诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。广州绿雅包装材料有限公司竭诚为您服务，欢迎新老客户前来洽谈。

模切排废问题有哪些解决方案

模切排废，它既是模切加工过程中的基本工艺，也是大家问题频发的环节。解答您想知道的所有关于模切排废断的问题。首先，导致排废断裂的影响因素很多，主要可以从以下几个方面分析：

原材料方面

1. 材料离型力重、材料边缘毛边、破口、边缘无硅；

2. 面材MD、CD向（撕裂）强度小；

3. 原料胶水种类差异：水胶排废较易于热熔胶；（热熔胶相对于水胶和溶剂胶模切难度较高）。

刀模设计

1. R角太小，尽可能避免做直角且R角越大越易排废；

2. 刀角选择，刀角越小，锋利度越高，但是相对刀模的使用寿命会减短；

3. 刀模排废设计，MD、CD向废边太大时，可以在废边中间加一把直i刀，可防止起废拉力太大导至另一向的断废；

4. 刀模设计，如直线的刀线可适当将刀线做轻微斜（斜的角度应和终端要求相结合），可延长i刀的寿命及直线中排废断的风险，异形标排版时以工字形进行排版，工字形排版收废张力较为均匀；

5. 错位排废；

6. 刀锋高度，磁性刀、雕刻刀做刀应取对应要切的材料进行，防止因刀锋高度不够造成胶水层切不穿或伤底，导致排废断。